Hogyan lehet biztosítani a légcsövek és ízületek tömítését légszivárgás nélkül?

1. Válasszon kiváló minőségű anyagokat
A cső- és a közös anyagok választása: az anyagok Légtömlő és felszerelés közvetlenül befolyásolja a tömítést és a tartósságot. A közönséges légcső anyagok közé tartozik a poliuretán (PU), a poliészter (PE), a nylon stb. Ezek az anyagok nagy nyomószilárdsággal, kopásállósággal és öregedési ellenállással rendelkeznek. Például a poliuretán (PU) csövek kiválóak a hajlítási ellenállásban és a kopásállóságban, amely hosszú távú felhasználásra alkalmas, míg a nylon (PA) csövek nagy szakítószilárdságúak és nagynyomású rendszerekhez alkalmasak. Az ízületekhez válasszon olyan anyagokat, mint például a rozsdamentes acél, az alumíniumötvözet vagy a réz, annak biztosítása érdekében, hogy az ízületek korrózióálló és jó tömítésűek legyenek.

Összeállító anyag: A légcső ízületének tömítőgyűrűje a kulcsfontosságú rész a légszivárgás nélkül. A gumi, a fluorubber és a polietrafluor -etilén (PTFE) mind gyakori tömítőanyagok, amelyek közül a PTFE tömítőgyűrűk kiváló hőmérsékleti ellenállással, kémiai ellenállással és öregedési ellenállással rendelkeznek. A kiváló minőségű tömítőgyűrűk jobban alkalmazkodhatnak a rendszer nyomásingadozásához és megakadályozhatják a légszivárgást.

2. Helyes telepítés
Húzza meg a helyét: A telepítés során az ízületeket és a légcsöveket a helyükön kell meghúzni, de nem túlzottan meg kell húzni. A túl laza miatt az ízületek nem teljes mértékben érintkeznek, és gázszivárgást okoznak, míg a túlzottan megsértés károsíthatja a tömítést vagy az ízületi anyagot, befolyásolva a hosszú távú felhasználási hatást. A legjobb a nyomatékkulccsal használni a megfelelő meghúzási erőt, és beállítani a megfelelő nyomatékot az ízület műszaki követelményei szerint.

Igazítsa a csőszerelvényeket: Az ízületeket és a légcsöveket igazítani kell. Ha a cső ferde vagy a szög nem megfelelő az ízületnél, a tömítő felület nem érintkezik egyenletesen, ami szintén légszivárgást okoz. Győződjön meg arról, hogy a cső mindkét végének és az ízületnek az ízületi felületei tisztaak és a telepítés során igazodnak, hogy elkerüljék az eltérést.

3. Használjon megfelelő tömítéseket és tömítéseket
Gumi tömítések: A légcsövek és az ízületek közötti gumi tömítések használata hatékonyan megakadályozhatja a légszivárgást. A pecsét anyaga meghatározza annak teljesítményét különböző munkakörnyezetekben. Például magas hőmérsékleten, magas nyomáson vagy kémiailag korrozív környezetben ki kell választani a kifejezetten ezekre a feltételekre tervezett tömítéseket. Ellenőrizze a tömítés öregedését rendszeresen, és cserélje ki időben, ha keményedés vagy repedések találhatók.

PTFE (PoliTrafluor-etilén) tömítés: A PTFE tömítés kiváló kémiai ellenállással és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, különös tekintettel a nagynyomású és magas hőmérsékletű rendszerekre. Szélsőséges körülmények között deformáció nélkül képes ellenállni a kompressziónak, így alkalmas nagynyomású gázátviteli rendszerekhez.

4. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
Ellenőrizze a szivárgáspontot: A rendszer szorításának biztosítása érdekében nagyon fontos, hogy rendszeresen ellenőrizze a légtömlő és a felszerelés szivárgását. A közös ellenőrzési módszer az, ha szappanos víz vagy szivárgási detektáló szer alkalmazása az ízületi részre permetezésére, megfigyelése, hogy vannak -e buborékok, és megítéljük, van -e szivárgás. A nagynyomású rendszerek esetében a legjobb, ha egy professzionális gázszivárgási detektorot használnak, hogy pontosabban ellenőrizzük.

Cserélje ki a kopási alkatrészeket: Az idő múlásával az ízületek, tömítések és csőfelületek a nagy nyomás, a súrlódás és a hőmérsékleti változások miatt viselkednek, ami csökkenti a tömítést. Különösen a nagynyomású rendszerekben, ezen alkatrészek rendszeres ellenőrzése, valamint az öregedés vagy sérült pecsétek és ízületek időben történő helyettesítése hatékonyan elkerülheti a szivárgások előfordulását.

5. Kerülje a csövek hajlítását vagy túlfeszítését
Tartsa a csövet természetesen hajlítva: Ha a légcső túlhajlik, akkor nemcsak a folyadék normál áramlását érinti, hanem egyenetlen stresszt is okoz az ízületben, ezáltal növelve a szivárgás kockázatát. A telepítés során a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni a túlzott hajlításokat, és a csőnek elegendő hajlítási sugara kell lennie a túlzott nyújtás vagy hajlítás elkerülése érdekében.

Használjon megfelelő támogatási kereteket: A hosszú távú légcsövekhez tartó keretek szükségesek annak biztosítása érdekében, hogy a csövek stabilak maradjanak, és megakadályozzák, hogy a csövek saját súlyuk miatt deformálódjanak vagy meglazuljanak. Ez nemcsak elkerüli a csövek károsodását, hanem csökkenti a levegőszivárgás kockázatát is, amelyet az ízületek hajlítása és nyújtása okoz.

6. Tartsa tisztán az ízületi felületet

Tisztítsa meg a beszerelési felületet: A légcsövek és ízületek beszerelésekor ellenőrizze, hogy a csatlakozási felületen nincs olaj, por, korrózió vagy egyéb szennyeződés. Ezek a szennyeződések befolyásolják a tömítőgyűrű és az ízület felületének illeszkedését, ami rossz tömítést eredményez. Használjon megfelelő mosószereket és rostmentes ruhát a beszerelési felület tisztításához, hogy a felület tiszta és idegen anyagtól mentes legyen.

Korrózióellenes kezelés: Különösen akkor, ha a munkakörnyezet nedves vagy korrozív vegyi anyagokat tartalmaz, az ízületeket és a csöveket korrózióval kell kezelni. A korrózióellenes módszerek közé tartozik a rozsdás elleni festék, a korróziógátló bevonat, a horganyzás vagy a rozsdamentes acél anyagok stb. A korrózió és a csökkentés elkerülése érdekében.

7. Használjon megfelelő kenőanyagokat
A tömítőgyűrű kenése: A telepítés során használhat néhány speciális kenőanyagot, például szilikonolajat, PTFE kenőanyagot stb., Hogy elősegítse a tömítésgyűrű és az ízületi felületet, hogy szorosabban érintkezzen, és megakadályozza a száraz súrlódás által okozott károkat. Ugyanakkor a kenőanyag csökkentheti a tömítésgyűrű súrlódását a telepítés során és csökkentheti a telepítési nehézségeket.

Válassza ki a megfelelő kenőanyagot: A kenőanyag megválasztásának figyelembe kell vennie a munkakörnyezet hőmérsékletét, nyomását és kémiai korrozithatóságát. A magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezethez a magas hőmérsékletre alkalmas szilikonolajat vagy szintetikus kenőanyagokat kell választania, hogy elkerülje a rendes kenőanyagokat, hogy magas hőmérsékleten kudarcot valljon. $