Levegő tömlő és a közös hibák felszerelése és a gyors hibaelhárítási módszerek

1. Légitömlő
Légcsőszivárgás
A légcsőszivárgás az egyik leggyakoribb hiba, amelyet gyakran a légcső anyagának öregedése, a külső mechanikai károk vagy az ízület rossz tömítése okozza. Mivel a légcsát hosszabb ideig használják, a gumi vagy műanyag anyag megkeményedik, repedhet vagy akár megszakad, és szivárgási pontokat eredményez. A légcsát az éles tárgyak megkarcolják vagy tömörítik, ami apró repedéseket is képez és szivárgást okoz. A szivárgás nemcsak a sűrített levegő erőforrásait pazarolja és csökkenti a rendszer hatékonyságát, hanem biztonsági veszélyeket is okozhat, például instabil légnyomást vagy akár berendezés meghibásodását is.
A szivárgási hibák kiküszöbölése érdekében a légcső megjelenését rendszeresen ellenőrizni kell, különös tekintettel a kanyarokra és a csatlakozási portokra. Ha repedéseket vagy károsodást találnak, akkor azokat időben ki kell cserélni. Kisebb károsodás esetén a légcső speciális tömítőszalagja felhasználható a romlás késleltetésére. A csatlakozási porthoz biztosítani kell, hogy a tömítőgyűrű érintetlen legyen. Ha öregszik vagy deformálódik, feltétlenül cserélje ki a tömítőgyűrűt. Ugyanakkor kerülje el a légcső túlzott nyújtását vagy erős hajlítását a telepítés során, hogy csökkentse a mechanikai károsodás kockázatát. A jó karbantartási szokások és a régi légcső időben történő cseréje a kulcsa a szivárgás megelőzéséhez.

Elégtelen légnyomás
Az elégtelen légnyomás általában a berendezések elégtelen levegőellátásának, a pneumatikus szerszámok vagy gépek lassú mozgásának, valamint a termelési hatékonyság befolyásolásának. Számos oka lehet a nem elegendő légnyomásnak, ideértve a légcső belsejében lévő elzáródást, a légáramlás obstrukciójához vezető túlzott hajlításokat, valamint a levegőforrás elégtelen nyomását vagy rendellenes nyomásingadozását. A légcsőben felhalmozott por, olaj vagy szennyeződés fokozatosan csökkenti a belső átmérőjét, korlátozza a légáram áthaladását, és súlyos esetekben a berendezés nem fog megfelelően működni. A légcső hajlítása hasonló a vízcsőben lévő kanyarhoz, szűk keresztmetszetet képezve és csökkentve a légnyomás kimenetét. Ha a légforrás -berendezések, például a kompresszor nem megfelelően karbantartják, akkor a nem megfelelő nyomás vagy instabil nyomás szintén befolyásolja a teljes rendszert.
A gyors eliminációs módszer az, hogy először ellenőrizzük a légcső elrendezését, hogy megerősítsék, van -e hajtogatás vagy simítás, hogy elkerüljék a légáram mesterséges obstrukcióját. Másodszor, szétszerelje a légcsövet, és ellenőrizze a belső üreg tisztaságát. Ha szükséges, tisztítsa meg vagy cserélje ki a légcsövet. Ellenőrizze a kompresszor vagy a levegőforrás -eszközt, hogy megerősítse, hogy a kimeneti nyomása megfelel -e a pneumatikus berendezés követelményeinek, és végezzen rendszeres karbantartást a stabil teljesítmény biztosítása érdekében. A hibaelhárítás ezen lépésein keresztül a légnyomás hatékonyan helyreállítható a pneumatikus rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

A légcsövek öregedése és edzése
A légcsövek anyagainak öregedése elkerülhetetlen jelenség a használat során, különösen magas hőmérsékleten, páratartalomban és kémiai környezetben. Az idő múlásával a gumi vagy a műanyag légcsövek molekuláris szerkezete megváltozik, ami a légcső, a gyengült rugalmasság és a felszíni repedés megszilárdulásaként nyilvánul meg. Az edzett légcsövek nagyobb valószínűséggel repednek vagy megszakadnak használat közben, és a nyomási teljesítményük csökken. Nem tudnak ellenállni a normál légnyomásnak, ami könnyen légszivárgásokat és biztonsági balesetet okozhat. Az idős légcsövek merevnek érzik magukat, és nem könnyű meghajolni, ami növeli a telepítés és a karbantartás nehézségét.
A légcsövek öregedésének késleltetése érdekében ki kell választani a magas hőmérsékletet és a korrózióálló légcső anyagokat, például speciális anyagokat, például poliuretánt és fluorubber-t, és a specifikációkat ésszerűen a felhasználási környezet szerint kell kiválasztani. Ellenőrizze a légcső állapotát rendszeresen, és cserélje ki időben, ha a keményedés vagy a deformáció elkerüli a légút biztonságának és teljesítményének befolyásolását. A légcsövek tárolásakor azokat távol kell tartani a fénytől, a magas hőmérséklettől és a zsírokkal való érintkezést, hogy meghosszabbítsák szolgálati élettartamukat. Az ésszerű karbantartási és tudományos anyagválasztás kulcsfontosságú intézkedések a légcsövek hosszú távú és stabil működésének biztosítása érdekében.

2.
Laza ízületek és légszivárgás
A laza ízületek és a légszivárgás gyakori azokban az esetekben, amikor a pneumatikus rendszert nem megfelelően karbantartják vagy szabálytalanul vannak felszerelve. A légcsövet és az ízületet szálak vagy gyors illesztések kötik össze. If they are not tightened in place during installation, or the connection is loose due to vibration or mechanical impact, air leakage will occur. A tömítőgyűrű öregedése, kopása és akár repedése szintén a légszivárgás egyik fő oka. A szivárgás nemcsak a légiforrásokat pazarolja, hanem a légnyomást is okozza, amely befolyásolja a berendezés normál működését.
Az ilyen hibák kiküszöbölése érdekében az ízületet megfelelő csavarkulccsal kell meghúzni, és vigyázzon, hogy elkerülje a túlzottan megszüntetést a szálkárosodás megakadályozása érdekében. Szerelje fel az ízületet, és ellenőrizze a belső tömítőgyűrűt. Ha a tömítőgyűrű öregszik, deformálódik vagy sérült, akkor azt időben ki kell cserélni. A tömítési teljesítmény javítása érdekében a szivárgásgátló szalagot körbe lehet tekerni, vagy speciális tömítőanyagot alkalmazhat a kapcsolat légszigetelésének javítása érdekében. A telepítés során ellenőrizze, hogy a csatlakozó tiszta és olajmentes legyen, hogy megakadályozza a tömítőgyűrű csúszását vagy deformációját. A rezgési környezetekhez a stabilitás javítása érdekében választhat reteszelő eszközökkel rendelkező ízületi termékeket.

Közös elzáródás
Az ízületi elzáródást elsősorban a szennyeződések és a légútba belépő por, vagy a hosszú távú felhasználás miatt felhalmozódott belső korróziós lerakódások okozzák, ami a légáram-csatorna keskeny vagy akár blokkolt, súlyosan befolyásolja a pneumatikus rendszer légnyomását és áramlását. A korrózióproblémák gyakran a fémízületekben, az alacsony minőségű anyagokban vagy a kemény munkakörnyezetben fordulnak elő. A blokkolt ízületek légáramlás megszakítását, érzéketlen berendezések mozgását és még hibás riasztásokat okozhatnak.
Az elzáródási probléma esetén az ízületet szétszerelni kell, és a belső részét alaposan meg kell tisztítani. Használjon speciális tisztítószert az olaj és az üledék eltávolításához, hogy a csatorna akadálytalan legyen. Szereljen be egy szűrőt vagy szűrőt a légút bejáratához, hogy hatékonyan megakadályozza a szennyeződések belépését a rendszerbe. A súlyosan korrodált ízületek esetében ajánlott, hogy azokat jobb korrózióállóságú anyagokkal cseréljék ki, például rozsdamentes acél, sárgaréz ötvözet stb. A pneumatikus rendszer rendszeres karbantartása és tisztítása a szennyeződés felhalmozódásának csökkentése érdekében az ízület elzáródását megelőző kulcsfontosságú eszköz.

Közös károk és törés
Az ízületi károsodást vagy törést elsősorban mechanikai sokk, nem megfelelő telepítés vagy anyagi fáradtság okozza. A gyakori rezgés és az ütés könnyen mikrokrákot okozhat az ízületben, amelyek fokozatosan kibővülnek, hogy egy szünetet képezzenek, ami a levegő útját megszakítja. Az alacsonyabb szintű ízületi anyagok alacsony szilárdságúak és elégtelen nyomásállósággal rendelkeznek, és hajlamosak a nagynyomású légáramlás hatására törésre. A törés nemcsak légszivárgást okoz, hanem biztonsági veszélyeket is jelent, például nagynyomású gázpermetezés és az emberek sérülése.
Annak megakadályozása érdekében, hogy az ízület sérüljön, ki kell választani az ipari előírásoknak megfelelő, magas színvonalú anyagcsuklókat. Ajánlott korrózióálló és fáradtság-rezisztens anyagok, például rozsdamentes acél vagy nagy szilárdságú ötvözetek használata. Kerülje a kényszerített meghúzási vagy rossz beszerelési szögeket a telepítés során a feszültségkoncentráció csökkentése érdekében. A mechanikai ütközéseket a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni a munkakörnyezetben, és az ízület védelme érdekében védőfedél telepíthető. A rendszer biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében rendszeresen ellenőrzik, hogy vannak -e repedések és deformációk az ízület felületén, és az ízületek időnként helyettesítése.

3. Karbantartási és ápolási ajánlások
A jó karbantartás és gondozás képezi a légtömlő és a felszerelés hosszú távú stabil működésének biztosítását. Javasoljuk, hogy rendszeresen végezzék el a légcső és az ízületek átfogó ellenőrzését, az öregedésre, a törésre, a légszivárgásra és az elzáródásra összpontosítva. Az ellenőrzés során nyomásvizsgálatot kell végezni annak igazolására, hogy a légkör tömítésének és az áramlás normális -e. Telepítéskor válassza ki a felszerelésnek megfelelő specifikációkat és modelleket, hogy elkerülje a biztonsági kockázatot, és csökkenti az összeférhetetlenség által okozott hatékonyságot. Nagy hatékonyságú szűrőket kell felszerelni a légköri rendszerbe, hogy megakadályozzák a szennyeződések belépését és csökkentsék az elzáródás kockázatát. A légcsövek elrendezésének ésszerűnek kell lennie a túlzott hajlítás, a törés és a nyújtás elkerülése érdekében a mechanikai feszültség csökkentése érdekében. A munkakörnyezet hőmérsékletét, páratartalmát és kémiai korrózióját szintén figyelembe kell venni, és a szolgáltatási élettartam meghosszabbításához tartós anyagokat kell kiválasztani. Végül javasoljuk, hogy hozzon létre egy karbantartási naplót, hogy részletesen rögzítse az egyes ellenőrzéseket, cserét és hibaelhárítást, hogy megkönnyítse a pneumatikus rendszer státusának nyomon követését és a tudományos menedzsment elérését.